অলৌহ ধাতু গলানোর প্রধান সরঞ্জাম হলো অলৌহ ধাতু গলানোর চুল্লি। অলৌহ ধাতু গলানোর চুল্লিগুলোর আয়ুষ্কাল বাড়াতে এবং উৎপাদন বৃদ্ধি করতে, এই শিল্পের প্রযুক্তিগত অগ্রগতির ফলে রিফ্র্যাক্টরি উপকরণের বৈচিত্র্য ও গুণমানের চাহিদা অধ্যয়ন করা রিফ্র্যাক্টরি শিল্পের প্রধান কাজ হওয়া উচিত।
১. তামা গলানোর শিল্প
বিভিন্ন অলৌহ ধাতুর মধ্যে তামার উৎপাদন প্রক্রিয়ায়ই সবচেয়ে বেশি পদ্ধতি রয়েছে। আমার দেশে তামার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শুধু বিশ্বের সমস্ত তামা উৎপাদন প্রক্রিয়াই অন্তর্ভুক্ত নয়, বরং আমার দেশের কিছু অনন্য প্রক্রিয়াও রয়েছে, যেমন রূপা গলানোর তামা পদ্ধতি এবং অক্সিজেন বটম ব্লো মেল্টিং ফার্নেস।
ফায়ার কপার স্মেল্টিং প্রক্রিয়ায়, প্রধান পার্থক্যটি হলো কপার ম্যাট উৎপাদনের ক্ষেত্রে, যদিও কনভার্টার ব্লোয়িং এবং কপার রিফাইনিং মূলত একই।
ফ্ল্যাশ ফার্নেসের রিঅ্যাকশন টাওয়ারের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, গলিত পদার্থের সাথে মিশ্রিত উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ রিঅ্যাকশন টাওয়ারকে ক্ষয় ও মরিচা ধরায়। বর্তমানে, ফিউজড ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট ব্যবহার করা হয়। একই সাথে, ফিউজড ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটগুলোকে রক্ষা করার জন্য, ইটের গাঁথুনির মধ্যে কয়েক স্তর অনুভূমিক তামার পাতের ওয়াটার জ্যাকেট স্যান্ডউইচ করা হয় এবং ইটের গাঁথুনি ও বাইরের আবরণের মধ্যে জল-শীতল তামার পাইপ বা উল্লম্ব তামার পাতের ওয়াটার জ্যাকেট স্থাপন করা হয়। রিঅ্যাকশন টাওয়ারের শীর্ষ এবং উপরের নিম্ন-তাপমাত্রার এলাকাটি সাধারণ ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট দিয়ে তৈরি করা হয়। রিঅ্যাকশন টাওয়ার এবং সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের শীর্ষের সংযোগস্থলে (একইভাবে সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্ক এবং রাইজিং ফ্লু-এর সংযোগস্থলে), এটি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত পদার্থ এবং ধূলিকণা মিশ্রিত উচ্চ-তাপমাত্রার বায়ুপ্রবাহের ক্ষয় ও তীব্র মরিচার শিকার হয় এবং এর আস্তরণ সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাই সাধারণত ফিনযুক্ত তামা ব্যবহার করা হয়। পাইপ ট্যাম্পিং রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল বা তামার ওয়াটার জ্যাকেট দ্বারা গঠিত উচ্চমানের ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইটের কাঠামো।
ছবি
২. সীসা ও দস্তা শিল্প
সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেস
সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেস হলো একটি বিশেষ ধরনের ব্লাস্ট ফার্নেস যা একই যন্ত্রে সীসা এবং দস্তা নামক দুটি ধাতুকে একই সাথে গলায়। এর বৈশিষ্ট্য হলো, ব্লাস্টিংয়ের জন্য ৮০০-৮৫০ ℃ তাপমাত্রার গরম বাতাস ব্যবহার করা হয়; ফার্নেসের উপরিভাগ ১০৫০-১১০০ ℃ উচ্চ তাপমাত্রায় রাখা হয়; সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেসের চুল্লির ভিত্তি ম্যাগনেসিয়া ইট দিয়ে তৈরি করা হয়, এই ভিত্তিটি একটি ওয়াটার জ্যাকেট, ফার্নেসের মূল কাঠামো উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট দিয়ে তৈরি এবং ফার্নেসের উপরিভাগ উচ্চ-অ্যালুমিনা অমসৃণ তাপ-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে আবৃত থাকে। সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেসের সামনের বেডগুলো সবই বৈদ্যুতিক হিটিং ফ্রন্ট বেড, এবং এগুলোর কার্যকাল সাধারণ ব্লাস্ট ফার্নেসের চেয়ে কম। এর প্রধান কারণ হলো স্ল্যাগ ক্ষয় এবং স্ল্যাগ লাইনের ক্ষয়। বর্তমানে, চীনে দুটি সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেসের আস্তরণ যথাক্রমে ক্রোমিয়াম স্ল্যাগ ইট এবং অ্যালুমিনিয়াম-ক্রোমিয়াম-টাইটানিয়াম ইট দিয়ে তৈরি। যদিও চুল্লির আয়ু ১ বছরের বেশি হতে পারে, তবুও তা সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেসের আয়ুর চেয়ে কম। সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেসের আয়ুর সাথে মেলানোর জন্য বৈদ্যুতিক হিটিং ফ্রন্ট বেডের চুল্লির আয়ু কীভাবে আরও উন্নত করা যায়, সেটাই হলো সীসা-দস্তা বায়ুরোধী ব্লাস্ট ফার্নেসের পরিচালন হার উন্নত করার মূল চাবিকাঠি।
পোস্ট করার সময়: ১৮-এপ্রিল-২০২২