টুন্ডিশ অবাধ্য উপকরণ ব্যবহারে সাধারণ সমস্যা, যার মধ্যে কিছু উপাদানের মানের সমস্যা এবং কিছু সাইট নির্মাণের সাথে সম্পর্কিত, সতর্ক পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণের প্রয়োজন। তাই আমাকে অনুসরণ করুন এবং টুন্ডিশ রিফ্র্যাক্টরি কনফিগারেশনের সমস্যা এবং সমাধান খুঁজে বের করুন।
শুকনো উপাদান / কম শক্তি শুকনো উপাদান
কম্পন এবং বেক করার পরে, শুকনো উপাদানের প্রায়শই কোন শক্তি বা কম শক্তি থাকবে না, যা সহজেই ব্যাগ পতনের দিকে পরিচালিত করবে এবং ক্রমাগত ঢালাইয়ের কেস উত্পাদনকে প্রভাবিত করবে। দীর্ঘমেয়াদী পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণের পরে, এটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে অ-শক্তি বা শুষ্ক পদার্থের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ:
(1) বেকিং সমস্যা: স্টিল প্ল্যান্টে ব্যবহৃত টুন্ডিশ রোস্টিং ডিভাইসটি হল একটি গ্যাস রোস্টার, যা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে পাইপলাইনে প্রচুর আলকাতরা বা বার্নারকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, যার ফলে স্থানীয় বেকিং প্রভাব খারাপ হবে এবং কোন বা তীব্রতা অনেক কম.
(2) শুষ্ক উপাদান স্যাঁতসেঁতে প্রবেশ: শুকনো উপাদান 70% কণা এবং 30% সূক্ষ্ম পাউডার দ্বারা গঠিত। সূক্ষ্ম পাউডার ম্যাগনেসিয়া বালি এবং বাঁধাই এজেন্ট রয়েছে। উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকার কারণে, সূক্ষ্ম পাউডার সহজেই জল শোষণ করে এবং ভিজে যায়।
সমাধান: প্রথমত, রোস্টারের বেকিং প্রভাব নিশ্চিত করা, নিয়মিত গ্যাস পাইপলাইন পরিষ্কার করা, আলকাতরা এবং ধুলো অপসারণ করা এবং সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত বার্নার প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন; দ্বিতীয়ত, শুকনো উপকরণগুলি শুকনো এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
টার্বুলেন্স ভাসছে
কখনও কখনও, টারবুলাইজার মাল্টি ফার্নেস ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়ায় তরল ইস্পাতের উপরিভাগে নরকের মধ্য দিয়ে যাবে, যা ইস্পাতের প্রবাহকে স্থিতিশীল করতে পারে না এবং প্রভাব অঞ্চলকে রক্ষা করতে পারে না, যা তরল ইস্পাতের গুণমান এবং সুরক্ষার প্রতিকূল। .
সমাধান: টারবুলাইজারের সূত্র সামঞ্জস্য করুন এবং উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ করুন।
জল গর্ত ক্র্যাকিং এবং অনুপ্রবেশকারী ইস্পাত
ঢালা প্রক্রিয়ায় জিরকোনিয়াম কোরের ফাটল ইস্পাতের ক্ষরণের দিকে নিয়ে যায়, যা প্রায়শই ক্রমাগত ঢালাইকে উৎপাদনে বাধা দিতে বা বন্ধ করতে বাধ্য করে। বিশ্লেষণ দেখায় যে ফ্র্যাকচারের প্রধান কারণ হল জিরকোনিয়াম কোরের দুর্বল তাপীয় শক প্রতিরোধের।
সমাধান: জিরকোনিয়াম কোরের ভলিউম ঘনত্ব খুব বেশি হতে পারে না এবং উচ্চ আয়তনের ঘনত্ব, খারাপ তাপীয় শক প্রতিরোধের।
বড় কেসিং ফাটল
বড় আবরণটি মই এবং টুন্ডিশের জলের প্রবেশপথের মধ্যে অবস্থিত এবং এর ধাতুবিদ্যার কাজ হল তরল ইস্পাতকে স্প্ল্যাশ হওয়া এবং তরল ইস্পাতের তুন্ডিশে প্রবাহের সময় জারিত হওয়া প্রতিরোধ করা। বড় প্যাকেজ কেসিংয়ের অপারেশনে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল ফাটল ওভার ফাটল।
সমাধান: প্রথমে, তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতির জন্য আবরণ তৈরি করতে ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং ইলাস্টিক ছাঁচ সহ উপকরণ ব্যবহার করুন। দ্বিতীয়ত, যখন আবরণ এবং জলের আউটলেট ভাগ করতে অক্ষম হয়, তখন কেসিংয়ের নীচের অংশে বাহ্যিক বল প্রয়োগ করা যায় না।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-22-2021