কাস্টেবল নির্মাণে পিন ওয়েল্ডিং, বিটুমেন পেইন্টিং, ওয়াটার মিক্সিং, মোল্ড ফিক্সিং, ভাইব্রেটিং, মোল্ড রিলিজ প্রোটেকশন, সাইজ অ্যাসুরেন্স এবং পরিমাপের বিন্দুর নির্ভুলতার মতো বেশ কিছু লিঙ্কের উপর ফোকাস করা হয় এবং উপাদানের প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করা হয়। প্রস্তুতকারক এবং বয়লার কারখানা।
1. পিন এবং পেরেক ইনস্টলেশন দখল
জলের চাপের আগে, পরিবহন এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গরম করার পৃষ্ঠের ঢালাই জয়েন্টগুলি এবং সম্মিলিত ঢালাই জয়েন্টগুলি এবং গরম করার পৃষ্ঠের জয়েন্টগুলির মতো পিনগুলি পূরণ করতে হবে। ঢালাই মেরামত করুন এবং নকশাকৃত ঘনত্ব অনুযায়ী পিনগুলি সাজানো হয়েছে তা নিশ্চিত করতে পেরেকগুলি ধরুন। ঢালার আগে, সমস্ত এমবেডেড ধাতব অংশ, পেরেক এবং অন্যান্য ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে বা দাহ্য পদার্থ মোড়ানোর উপর> 1 মিমি পুরুত্ব সহ অ্যাসফল্ট পেইন্টের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।
2. উপাদান, জল বন্টন, মিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ
উপাদানগুলি ওজন করা হয় এবং জল উপাদান প্রস্তুতকারকের উপাদান ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে বিতরণ করা হয় এবং একজন মনোনীত ব্যক্তি সঠিক পরিমাপের জন্য দায়ী। কাস্টেবল মেশানোর জন্য ব্যবহৃত জল অবশ্যই পরিষ্কার জল (যেমন পানীয় জল) হতে হবে, যার pH 6~8। জল যোগ করার ক্রম এবং মেশানো এবং মেশানোর সময় মনোযোগ দিন। এটি ইচ্ছামতো জল যোগ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, এবং এটি ইচ্ছামত মিশ্রণ সময় অগ্রসর বা প্রসারিত করার অনুমতি দেওয়া হয় না। জলের পরিমাণ এক জায়গায় যোগ করা উচিত নয়, এবং কাস্টেবল সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা আবশ্যক। জল যোগ করার এবং মিশ্রিত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন কাস্টেবলে ইস্পাত ফাইবার যোগ করা প্রয়োজন এবং সমষ্টিতে মিশ্রিত করা উচিত নয়।
3. টেমপ্লেট নিয়ন্ত্রণ
কাস্টেবল ছাঁচ তৈরি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং ছাঁচ প্লেটের গুণমান সরাসরি কাস্টেবলের গুণমানকে প্রভাবিত করে। টেমপ্লেট নিয়ন্ত্রণ তার দৃঢ়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার গ্রহণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ঢালার সময় কোন স্থানচ্যুতি বা শিথিলতা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য টেমপ্লেটটি অবশ্যই দৃঢ় এবং শক্তভাবে একত্রিত হতে হবে। কাঠের ছাঁচ নির্মাণ অঙ্কন এবং ঢালা বেধ জ্যামিতিক মাত্রা অনুযায়ী পাড়া উচিত, prefabricated এবং একত্রিত, এবং ইন্টারফেস টাইট হয়. ছাঁচটি একটি 15 সেমি টেমপ্লেট এবং একটি কাঠের বর্গক্ষেত্র দিয়ে তৈরি করা হয়, যার প্রস্থ ≤500 মিমি; বিশেষ আকৃতির ছাঁচটি একটি কাঠের বর্গাকার দিয়ে তৈরি এবং একটি পৃষ্ঠতলের তিন-সেন্টিমিটার বোর্ড দিয়ে আবৃত, কাস্টেবলের পুরুত্ব নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠটি দুটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে ব্রাশ করা হয় এবং নির্মাণের পরে পৃষ্ঠটি পিটিং ছাড়াই মসৃণ এবং পরিষ্কার থাকে। নির্মাণের আগে ফর্মওয়ার্কটি অবশ্যই পরীক্ষা করা এবং গ্রহণ করা উচিত।
4. ঢালা নিয়ন্ত্রণ
কাস্টেবল ঢালার সময়, প্রতিটি ফিডের উচ্চতা 200 ~ 300 মিমি পরিসরে নিয়ন্ত্রিত হয়, 50 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের অংশটি একটি সন্নিবেশিত ভাইব্রেটর ভাইব্রেটিং দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয় এবং ক্রমাগত কম্পন করার জন্য "ফাস্ট ইন এবং স্লো আউট" পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ধারণ রোধ করার জন্য কম্পনের সময় নীচের গর্ত এবং ফুটো কম্পনের জন্য, প্রতিটি বিন্দুর কম্পনের সময় সূক্ষ্ম পাউডারটিকে ভাসতে বাধা দেওয়ার জন্য খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়। কম্পন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কম্পনকারী রডটি অবশ্যই টেমপ্লেট এবং হুক পেরেকগুলিতে খুব বেশি আঘাত করবে না। 50 মিমি থেকে বেশি পুরু কাস্টেবল ঢেলে দেওয়ার সময়, 10 মি 2-এর বেশি এলাকা একই সময়ে দুটি পয়েন্টে তৈরি করা উচিত; নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে মিশ্র উপাদানগুলি ঢেলে দেওয়া হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, 50 মিমি পুরু অংশগুলির ঢালা স্ব-সমতলকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় ডিগ্যাসড স্ব-প্রবাহিত কাস্টেবল নির্মাণ হিসাবে পছন্দ করা হয়।
5. সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির সংরক্ষণ
কারণ কাস্টেবলের প্রসারণ সহগ ইস্পাতের সম্প্রসারণ সহগের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি ইস্পাতের প্রায় অর্ধেক। সাধারণভাবে, কাস্টেবলের প্রসারণের সমাধান করার জন্য চারটি উপায় রয়েছে: একটি হল পিন এবং ধাতব পৃষ্ঠের উপর অ্যাসফল্ট পেইন্ট আঁকা, বেধ 1 মিমি থেকে কম নয়। দ্বিতীয়টি হল বৃহৎ-অঞ্চলের ঢালা অংশ, যা প্রতি 800~1000×400 ব্লকে ঢেলে দেওয়া হয় এবং সম্প্রসারণ জয়েন্ট থেকে বেরিয়ে যাওয়ার জন্য সম্প্রসারণ জয়েন্ট উপাদান পাশ থেকে আটকানো হয়। তৃতীয়টি হল হুডের উপরিভাগে 2 মিমি পুরুত্বের সিরামিক ফাইবার পেপার, ইন্সট্রুমেন্ট পাইপ ফিটিং এবং মেটাল ওয়াল পেনিট্রেশন পার্টসকে এক্সপেনশন জয়েন্ট হিসাবে বাতাস করা। চতুর্থত, প্লাস্টিকের নির্মাণের সময় একটি অর্ধ-পুরুত্বের ব্যবধান কাটাতে একটি ছুরি ব্যবহার করা যেতে পারে, বা সম্প্রসারণের সমস্যা সমাধানের জন্য প্লাস্টিকের মধ্যে একটি ছিদ্র করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-22-2021