কাস্টেবল নির্মাণে পিন ওয়েল্ডিং, বিটুমিন প্রলেপ, জল মেশানো, ছাঁচে আটকানো, কম্পন সৃষ্টি, ছাঁচ থেকে খুলে যাওয়া থেকে সুরক্ষা, আকারের নিশ্চয়তা এবং পরিমাপ বিন্দুর নির্ভুলতার মতো বিভিন্ন ধাপের উপর গুরুত্ব দেওয়া হয় এবং এর বাস্তবায়ন উপাদান প্রস্তুতকারক ও বয়লার কারখানার নির্দেশনা অনুযায়ী কঠোরভাবে সম্পন্ন করা হয়।
১. পিন এবং গ্র্যাব পেরেক স্থাপন
জলচাপ প্রয়োগের আগে, হিটিং সারফেসের ওয়েল্ডিং জয়েন্ট, সম্মিলিত ওয়েল্ডিং জয়েন্ট এবং পরিবহন ও স্থাপন প্রক্রিয়ার সময়কার হিটিং সারফেসের জয়েন্টের মতো প্রাসঙ্গিক স্থানগুলিতে থাকা পিনগুলি ভরাট করা উচিত। ওয়েল্ডিং মেরামত এবং গ্র্যাব পেরেকগুলি এমনভাবে স্থাপন করুন যাতে পিনগুলি পরিকল্পিত ঘনত্ব অনুযায়ী সাজানো থাকে। ঢালাইয়ের আগে, সমস্ত প্রোথিত ধাতব অংশ, পেরেক এবং অন্যান্য ধাতব পৃষ্ঠে > ১ মিমি পুরুত্বের অ্যাসফল্ট পেইন্টের একটি স্তর প্রয়োগ করুন অথবা দাহ্য পদার্থ দিয়ে মুড়িয়ে দিন।
২. উপকরণ, পানি বন্টন, মিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ
উপাদান প্রস্তুতকারকের উপাদান ম্যানুয়ালের নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করে উপকরণগুলো ওজন করা হয় এবং পানি বন্টন করা হয়, এবং একজন মনোনীত ব্যক্তি সঠিক পরিমাপের দায়িত্বে থাকেন। কাস্টেবল মেশানোর জন্য ব্যবহৃত পানি অবশ্যই পরিষ্কার পানি (যেমন পানীয় জল) হতে হবে, যার pH ৬~৮। পানি যোগ করার ক্রম এবং মেশানোর সময় ও পদ্ধতির দিকে মনোযোগ দিন। ইচ্ছামতো পানি যোগ করা যাবে না, এবং যথেচ্ছভাবে মেশানোর সময় এগিয়ে আনা বা বাড়ানো যাবে না। একবারে বেশি পরিমাণে পানি যোগ করা যাবে না এবং কাস্টেবলটি অবশ্যই ভালোভাবে মেশাতে হবে। পানি যোগ করা এবং মেশানোর প্রক্রিয়ার সময় কাস্টেবলের সাথে স্টিল ফাইবার যোগ করা আবশ্যক, এবং এটি দলা পাকিয়ে মেশানো যাবে না।
৩. টেমপ্লেট নিয়ন্ত্রণ
ঢালাইযোগ্য ছাঁচ তৈরি করা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং ছাঁচের প্লেটের গুণমান সরাসরি ঢালাইযোগ্য বস্তুর গুণমানকে প্রভাবিত করে। টেমপ্লেট নিয়ন্ত্রণের মূল লক্ষ্য হলো এর দৃঢ়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার গ্রহণযোগ্যতা নিশ্চিত করা। ঢালাইয়ের সময় যাতে কোনো স্থানচ্যুতি বা শিথিলতা না ঘটে, তা নিশ্চিত করার জন্য টেমপ্লেটটি অবশ্যই দৃঢ় এবং শক্তভাবে সংযুক্ত হতে হবে। কাঠের ছাঁচটি নির্মাণ নকশার জ্যামিতিক মাত্রা এবং ঢালাইয়ের পুরুত্ব অনুযায়ী বিন্যস্ত, পূর্ব-নির্মিত ও সংযুক্ত করতে হবে এবং এর সংযোগস্থলটি আঁটসাঁট হতে হবে। ছাঁচটি একটি ১৫ সেমি টেমপ্লেট এবং একটি কাঠের বর্গক্ষেত্র দিয়ে তৈরি করা হয়, যার প্রস্থ ≤৫০০ মিমি; বিশেষ আকৃতির ছাঁচ একটি কাঠের বর্গক্ষেত্র দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এর উপরিভাগে তিন সেন্টিমিটার পুরু একটি স্তরযুক্ত বোর্ড দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। ঢালাইযোগ্য বস্তুর পুরুত্ব এবং নির্মাণের পরে পৃষ্ঠতল যাতে মসৃণ ও পরিষ্কার থাকে এবং কোনো গর্ত না হয়, তা নিশ্চিত করার জন্য এর উপরিভাগে দুটি রিলিজ এজেন্ট ব্রাশ করা হয়। নির্মাণের আগে ফর্মওয়ার্ক অবশ্যই পরীক্ষা করে গ্রহণযোগ্য হতে হবে।
৪. ঢালা নিয়ন্ত্রণ
কাস্টেবল ঢালাই করার সময়, প্রতিটি ফিডের উচ্চতা ২০০~৩০০ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, ৫০ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের অংশ একটি ইনসার্টেড ভাইব্রেটর ব্যবহার করে ঢালাই করা হয় এবং নিচের ছিদ্রে আটকে যাওয়া ও লিকেজ প্রতিরোধ করার জন্য ভাইব্রেশনের সময় ক্রমাগত কম্পনের জন্য “দ্রুত প্রবেশ ও ধীরে নির্গমন” পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। সূক্ষ্ম পাউডার ভেসে ওঠা প্রতিরোধ করার জন্য প্রতিটি পয়েন্টের ভাইব্রেশনের সময় খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়। ভাইব্রেশন প্রক্রিয়ার সময়, ভাইব্রেটিং রড যেন টেমপ্লেট এবং হুক পেরেকে খুব বেশি আঘাত না করে। ৫০ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের কাস্টেবল ঢালাই করার সময়, ১০ বর্গমিটারের বেশি এলাকা জুড়ে একই সাথে দুটি পয়েন্টে নির্মাণ করা উচিত; মিশ্রিত উপাদান নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ঢালা নিশ্চিত করার জন্য, ৫০ মিমি-এর কম পুরুত্বের অংশ ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে সেলফ-লেভেলিং এবং অটোমেটিক ডিগ্যাসড সেলফ-ফ্লোয়িং কাস্টেবল নির্মাণ পদ্ধতি পছন্দনীয়।
৫. সম্প্রসারণ জোড়ের সংরক্ষণ
যেহেতু কাস্টেবলের প্রসারণ সহগ স্টিলের প্রসারণ সহগের সাথে মেলে না, তাই এটি স্টিলের প্রসারণ সহগের প্রায় অর্ধেক। সাধারণত, কাস্টেবলের প্রসারণ সমস্যা সমাধানের চারটি উপায় রয়েছে: প্রথমত, পিন এবং ধাতব পৃষ্ঠে অ্যাসফল্ট পেইন্ট লাগানো, যার পুরুত্ব কমপক্ষে ১ মিমি। দ্বিতীয়ত, বড় আকারের ঢালাই অংশ, যা প্রতি ৮০০~১০০০×৪০০ ব্লকে ঢালাই করা হয় এবং প্রসারণ জয়েন্টের জন্য পাশ থেকে প্রসারণ জয়েন্ট উপাদান লাগিয়ে দেওয়া হয়। তৃতীয়ত, হুড, ইন্সট্রুমেন্ট পাইপ ফিটিংস এবং ধাতব দেয়াল ভেদকারী অংশগুলোর পৃষ্ঠে প্রসারণ জয়েন্ট হিসেবে ২ মিমি পুরুত্বের সিরামিক ফাইবার পেপার পেঁচিয়ে দেওয়া। চতুর্থত, প্লাস্টিক নির্মাণের সময় একটি ছুরি ব্যবহার করে অর্ধ-পুরুত্বের একটি ফাঁক কেটে নেওয়া যেতে পারে, অথবা প্রসারণের সমস্যা সমাধানের জন্য প্লাস্টিকে একটি ছিদ্র করা যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২২ অক্টোবর, ২০২১