ভিএডি ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরি

VAD হলো ভ্যাকুয়াম আর্ক ডিগ্যাসিং-এর সংক্ষিপ্ত রূপ। VAD ​​পদ্ধতিটি ফিঙ্কল কোম্পানি এবং মোহর কোম্পানি যৌথভাবে উদ্ভাবন করেছে, তাই একে ফিঙ্কল-মোহর পদ্ধতি বা ফিঙ্কল-VAD পদ্ধতিও বলা হয়। VAD ​​ফার্নেস প্রধানত কার্বন স্টিল, টুল স্টিল, বিয়ারিং স্টিল, উচ্চ নমনীয়তা সম্পন্ন স্টিল ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।

ভিএডি পরিশোধন সরঞ্জাম প্রধানত ইস্পাতের ল্যাডেল, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, বৈদ্যুতিক আর্ক হিটিং সরঞ্জাম এবং ফেরোঅ্যালয় সংযোজন সরঞ্জাম দ্বারা গঠিত।

VAD পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য

1. উত্তাপ দেওয়ার সময় গ্যাস নির্গমনের প্রভাব ভালো, কারণ বৈদ্যুতিক আর্ক হিটিং ভ্যাকুয়াম অবস্থায় করা হয়।
2. ইস্পাতের তরল ঢালাইয়ের তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, ইস্পাতের ল্যাডেলের ভেতরের আস্তরণ পর্যাপ্তভাবে তাপ পুনরুৎপাদন করতে পারে, ফলে ঢালাইয়ের সময় তাপমাত্রার পতন স্থিতিশীল থাকে।
3. পরিশোধনের সময় ইস্পাতের তরলকে সম্পূর্ণরূপে নাড়ানো যায় এবং এর গঠন স্থিতিশীল থাকে।
4. ইস্পাতের তরলে প্রচুর পরিমাণে সংকর ধাতু যোগ করা যায় এবং গলানোর উপাদানের পরিসর ব্যাপক।
5. ডি-সালফারাইজেশন এবং ডি-কার্বনাইজেশনের জন্য স্ল্যাগিং এজেন্ট ও অন্যান্য স্ল্যাগিং উপাদান যোগ করা যেতে পারে। যদি ভ্যাকুয়াম কভারে অক্সিজেন গান লাগানো থাকে, তবে অতি নিম্ন কার্বনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল গলানোর জন্য ভ্যাকুয়াম অক্সিজেন ডি-কার্বনাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভিএডি ফার্নেসের স্টিল ল্যাডেলের কার্যকারিতা ইলেকট্রিক আর্ক স্মেল্টিং ফার্নেসের সমতুল্য। ভিএডি ফার্নেস ভ্যাকুয়াম অবস্থায় কাজ করে, স্টিল ল্যাডেলের ওয়ার্কিং লাইনিং তরল স্টিল এবং গলিত স্ল্যাগের রাসায়নিক ক্ষয় ও যান্ত্রিক ধৌতকরণের শিকার হয়, একই সাথে, বৈদ্যুতিক আর্কের তাপীয় বিকিরণ শক্তিশালী হয়, তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং হট স্পট জোনে আরও গুরুতর ক্ষতি হয়। স্ল্যাগিং এজেন্ট যোগ করলে, স্ল্যাগের ক্ষয় আরও গুরুতর হয়, বিশেষ করে স্ল্যাগ লাইন জোন এবং উপরের অংশে, এবং ক্ষয়ের হার আরও দ্রুততর হয়।

প্রকৃত কারিগরি পরিস্থিতি অনুযায়ী ভিএডি ল্যাডেল লাইনিংয়ের রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ হিসেবে বিভিন্ন ধরনের রিফ্র্যাক্টরি ইট ব্যবহার করা উচিত, এতে এর কার্যকাল দীর্ঘায়িত হয় এবং রিফ্র্যাক্টরি উপকরণের ব্যবহার হ্রাস পায়।

VAD পদ্ধতিতে ব্যবহৃত প্রধান তাপ-প্রতিরোধী উপকরণগুলোর মধ্যে রয়েছে: ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট, ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট, ডলোমাইট ইট ইত্যাদি।

কার্যকরী আস্তরণে প্রধানত সরাসরি সংযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট, পুনঃসংযুক্ত ম্যাগনেসাইট ক্রোম ইট এবং আধা-পুনঃসংযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ক্রোমাইট ইট, ম্যাগনেসাইট কার্বন ইট, পোড়ানো বা অপোড়ানো উচ্চ অ্যালুমিনা ইট এবং নিম্ন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত ডলোমাইট ইট ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়। স্থায়ী আস্তরণে সাধারণত বহুল ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট, ফায়ারক্লে ইট এবং হালকা ওজনের উচ্চ অ্যালুমিনা ইট ব্যবহার করা হয়।

কিছু VAD চুল্লিতে, ল্যাডেলের নিচের অংশের ওয়ার্কিং লাইনিং-এ সাধারণত জিরকন ইট এবং জিরকন রিফ্র্যাক্টরি র‍্যামিং মিক্স ব্যবহার করা হয়। স্ল্যাগ লাইনের নিচের অংশে উচ্চ অ্যালুমিনা ইটের আস্তরণ দেওয়া হয়। স্ল্যাগ লাইনের অংশটি ডাইরেক্ট বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট দিয়ে তৈরি করা হয়। স্ল্যাগ লাইনের উপরের হট স্পটটি ডাইরেক্ট বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট দিয়ে তৈরি করা হয়, এবং বাকি অংশটি ডাইরেক্ট বন্ডেড ম্যাগনেসাইট ক্রোমিট ইট দিয়ে গাঁথা হয়।

VAD ল্যাডেলের স্ল্যাগ লাইন অংশেও সরাসরি সংযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট এবং ফিউজড ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট ব্যবহার করা হয়। ল্যাডেলের নিচের ওয়ার্কিং লাইনিং জিরকন ইট দিয়ে আবৃত থাকে। ছিদ্রযুক্ত প্লাগটি উচ্চ অ্যালুমিনা মুলাইট ভিত্তিক, এবং বাকি সমস্ত অংশ অপরিশোধিত উচ্চ অ্যালুমিনা ইট দিয়ে নির্মিত।